Qualitätsmanagement

Bei Interprint wird die Qualität auf allen Produktionsstufen geplant und kontrolliert. Als erster deutscher Dekordrucker wurde Interprint im März 1996 nach DIN ISO 9001 zertifiziert.

Repro

In der Repro werden zunächst Vorlagen, wie Echthölzer, Steine und kreative Vorlagen digitalisiert. An speziellen Workstations werden diese nach einem Layout detailgetreu angeordnet, retuschiert, ausgeglichen, endlos gemacht und in die gewünschte Anzahl an Echtfarben separiert. Der Datensatz wird bis zur Gravurreife bearbeitet und schließlich via Datensatz auf Druckzylinder graviert.

Druckzylinder

In unserer eigenen Gravurabteilung werden die Labor- und Produktionszylinder nach strengen Qualitätskriterien hergestellt. Dabei bedienen wir uns neben der herkömmlichen mechanischen Gravur als weltweit erster Dekordrucker auch der Lasergravur. Dieses System ist nicht nur wesentlich schneller als die mechanische Gravur, sondern ermöglicht auch viel mehr Brillanz und Tiefenwirkung in der Darstellung des Dekors.

Basispapier

Um unseren Kundenbedürfnissen gerecht zu werden, beziehen wir Papiersorten verschiedenster Farbe und Grammatur. Auch im Bereich des Papiereinkaufs stellen wir strenge Qualitätsansprüche an unsere Lieferanten.

Druckfarbe

Wir setzen ausschließlich lösungsmittelfreie Druckfarben mit rein organischen Pigmenten ein, die keine Schwermetalle enthalten. Überschüssige Druckfarbe wird dem Produktionsprozeß wieder zugeführt. Nach jedem Druckvorgang werden unsere Zylinder und Druckmaschinen mit Wasser gereinigt, welches dann in unserer Kläranlage wieder aufbereitet wird.

Druckmaschinen

Wir drucken auf Rotationstiefdruckmaschinen der modernsten Generation in einer Breite von maximal 270 cm und einer Geschwindigkeit von bis zu 600m/min. Das Druckergebnis wird nicht nur auf dem Papier, sondern auch in beschichteter Form (HPL/LPL/CPL) kontrolliert.

Umroller

Auf dem Umroller wird die bedruckte Rolle Dekorpapier ab- und dann wieder aufgerollt. Bei diesem Vorgang wird das Papier nochmals einer Qualitätsprüfung unterzogen und – falls es der Kunde wünscht – auf eine bestimmte Breite geschnitten.

Verpackungsanlage

In der Verpackungsabteilung schließlich wird das Papier dann versandfertig verpackt und kann dann sicher seine Reise zum Kunden beginnen.